中國磚，遠泰釉，這句在國內(nèi)陶瓷行業(yè)耳熟能詳?shù)膹V告語，成為遠泰制釉影響和引領中國色釉料行業(yè)發(fā)展的有力回應，亦彰顯出其雄厚的企業(yè)實力和極具民族責任感的天下氣勢。2011年12月21日，佛山市遠泰陶瓷化工有限公司正式簽約進駐中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地(以下簡稱“陶瓷總部”)的陶瓷機械原材料配套中心，設立營銷中心，并借助陶瓷總部這一商業(yè)平臺，探索遠泰制釉新的商業(yè)模式。
記者：作為一家資深的陶瓷釉料企業(yè)，是什么原因促使遠泰制釉取得如今的成績和地位?
巫漢生：“堅持不斷的創(chuàng)新，是我們?nèi)〉贸晒Φ淖钪匾颉?rdquo;中國的企業(yè)都知道創(chuàng)新才能進步，但是要創(chuàng)新必須在觀念上進行改變，要知道創(chuàng)新是有風險，必須擁有堅持創(chuàng)新的持續(xù)動力和不怕失敗的心態(tài)，才能真正實現(xiàn)創(chuàng)新。遠泰釉料之所以發(fā)展迅速，取得現(xiàn)在的成績，最重要的是注重創(chuàng)新，舍得人力和物力的投入。
目前，我們已成立了自己的研發(fā)中心以及設計團隊，在產(chǎn)品研發(fā)過程中，嚴把質(zhì)量關，確保在產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)品的綜合性能、實力等達到或超過行業(yè)標準后，才正式投入生產(chǎn)。為了給員工提供優(yōu)質(zhì)的創(chuàng)新環(huán)境，我們也非常注重企業(yè)文化的建設，通過薪酬獎勵等制度提高研發(fā)人員的積極性。同時，在研發(fā)項目的設立中，對技術研發(fā)高度有定位，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的，堅決不予投產(chǎn)，從源頭上防止了劣質(zhì)產(chǎn)品的誕生，保證了其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和前瞻性。
記者：遠泰在創(chuàng)新過程中有沒有遇到什么困難?您是怎么樣調(diào)整和克服的?
巫漢生：創(chuàng)新是有風險的，這種風險來自于投入與得到的落差。一個新產(chǎn)品的研發(fā)和誕生，需要經(jīng)歷上百次甚至上千次的實驗，以及大量資金的投入。2000年，我們開始研發(fā)的啞光熔塊，我們要求產(chǎn)品在細毛孔、硬度、防污染等方面都要超過行業(yè)的最高標準，在研發(fā)過程中，經(jīng)過多次實驗，必須達到標準，才給予上市，否則就毀掉。抱著這樣嚴謹?shù)膽B(tài)度，最終我們的啞光熔塊在綜合性能等方面都超過了行業(yè)原有的產(chǎn)品，為我們搶占市場先機，提供有力的保障。此外，2011年我們推出的拋晶熔塊產(chǎn)品，在研發(fā)過程中也走了很多彎路，先后投入資金2000萬元不斷完善產(chǎn)品的性能，最終才完美上市。
記者：行業(yè)有說法，最好的機械設備在意大利，最好的色釉料在西班牙，您認為中國的色釉料與西班牙、意大利等先進國家相比，最大的差距在哪里?
巫漢生：中國的陶瓷釉料企業(yè)與國外先進國家相比，產(chǎn)品穩(wěn)定性方面存在差距，但最大的差距在于設計方面，沒有原創(chuàng)的設計，只是停留在仿效復制的階段，沒有創(chuàng)新。一方面因為國外的機械設備更加精密和先進，使得國外瓷磚設計的圖案更加細膩和逼真。另一方面也在于國外的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對創(chuàng)新的重視，從而有利于產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新與研發(fā)。
記者：是什么原因促使遠泰制釉選擇進駐陶瓷總部?進駐陶瓷總部后有何規(guī)劃?
巫漢生：我們想通過陶瓷總部這一高端商業(yè)平臺，開拓創(chuàng)建一種新的商業(yè)模式，從生產(chǎn)工藝、設計圖案全部自主創(chuàng)新，并將整合整個產(chǎn)品生產(chǎn)鏈，為客戶提供原料供給、設備調(diào)整技術方案等整體生產(chǎn)上線的全套服務，以個性化的服務，更好地服務陶瓷企業(yè)。
進駐陶瓷總部后，我們將一如既往地堅持創(chuàng)新，不斷地升級遠泰的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品做到更系列化、更豐富化，力爭為陶瓷企業(yè)生產(chǎn)出行業(yè)內(nèi)最優(yōu)質(zhì)、最高、最前端的品質(zhì)最完善的產(chǎn)品。此外，還將繼續(xù)加強企業(yè)文化的建設，練好企業(yè)的內(nèi)功的同時，進行新商業(yè)模式的開拓與創(chuàng)新。
